Usługi

Zakres świadczonych usług oraz stosowane technologie

Antyerozja

skutecznie zabezpieczają powierzchnie m.in. takich elementów jak: ekrany kotłów pyłowych, ekrany kotłów fluidalnych, rury przegrzewaczy, elementy przewodów pyłowych, aparaty żaluzjowe, wentylatory

• powłoka odporna na oddziaływanie atmosfery korozyjnej gazowej wysokotemperaturowej, zawierającej związki siarki, chloru, amoniak i innych związków chemicznych występujących w atmosferze kotów energetycznych,
• bardzo dobra wytrzymałość mechaniczna i erozyjna,
• pełna ochrona rur przed korozją niskotlenową, także przy ograniczeniu emisji NOx metodami pierwotnymi.
• powłoka bezobsługowa o trwałości co najmniej 10 lat
• zachowanie własności ochronnych w temperaturze do 650°C,
• powłoka całkowicie nieprzepuszczalna dzięki zastosowaniu porowatość powłoki < 0,1%
• trwałe połączenie metalurgiczne z podłożem
• twardość powłoki 45-60HRc
• brak wpływu technologii wykonania powłoki na strukturę i własności wytrzymałościowe podłoża.
• pełna ochrona rur całkowicie eliminująca konieczność stosowania innych metod zapobiegania korozji niskotlenowej
• brak ograniczeń sterowania procesem spalania w kotle
• możliwość spalania biomasy, opadów i innych paliw alternatywnych przy pełnej ochronie rur
• eliminacja ryzyka postojów awaryjnych
• wzrost dyspozycyjności kotła
• obniżenie kosztów remontów
• zerowe nakłady na eksploatację i utrzymanie powłoki

Antykorozja

Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowych: mostów I wiaduktów

Antyerozja i anytkorozja z przetopem

Natrysk cieplny proszkowo gazowy z późniejszym przetopem rur podgrzewaczy i przegrzewaczy wody i pary

Charakterystyka powłoki:
kompozyt metaliczny z twardymi fazami węglikowymi, wykonana w technologii natrysku cieplnego, w skład powłoki wchodzą następujące pierwiastki FeCrBWMoSiCMn i inne

Parametry powłoki B-CarboV23:

grubość w zakresie 500-800 um wg DIN EN ISO
średnia mikrotwardość powłoki > 950 HV0.3 zgodnie z wymogami określonymi w rozdziale 5,3 6,1 wg. DIN EN ISO 14923 ISO 4516
porowatość powłoki < 8% wg. DIN EN 14923
przyczepność powłoki > 40MPa wg. DIN EN 582

KADRA /UPRAWNIENIA

Postaw na profesjonalizm

Posiadamy wysoko wyspecjalizowaną kadrę pracowników. Metalizatorzy mają specjalistyczne uprawnienia wydane przez Instytut Mechaniki Precyzyjnej w Warszawie oraz Urząd Dozoru Technicznego we Wrocławiu

Wykaz najnowszych prac

FAWENT, Łopaty wentylatora (Huta Katowice)
EL Opole (GE Power), wykonanie powłoki antyerozyjnej naroży zsypu kotła nr 5 i 6
EL Jastrzębie Zdrój, wykonanie powłok antyerozyjnych ścian kotła fluidalnego
EC Bielsko Biała, wykonanie powłok antyerozyjnych ścian kotła fluidalnego (TAURON)
ZW Katowice (ZRE Katowice) wykonanie powłok antyerozyjnych w kotle fluidalnym

FORTUM Częstochowa wykonanie powłoki antyerozyjnej w kotle
EL Kozienice , zabezpieczenie antyerozyjne rur kotłowych fi 31,8 x 2000
EL Bełchatów FAWENT, łopaty wentylatora EL Bełchatów
FUGO Konin, wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego kratownic żurawia dla PALFINGER
EC AZOTY Tarnów, rura kotłowa zabezpieczenie antyerozyjne i antykorozyjne metodą natrysku i przetopu
EL Jaworzno 2, wykonanie powłoki antyerozyjnej ekranów kotła fluidalnego nr 2 i 3